濕法煙氣脫硫工藝中吸收塔密度、Ph等常見參數(shù)測量問題及解決方案

濕法煙氣脫硫工藝中吸收塔密度、Ph等常見參數(shù)測量問題及解決方案

國內(nèi)石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝中，石膏漿液密度、石膏漿液PH值、吸收塔液位測量存在問題較多，本文介紹了解決這些問題的經(jīng)驗，具有較高的推廣價值。

一、概述

石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝中吸收塔是核心設備，其它設備都服務于吸收塔。二氧化硫在吸收塔中從煙氣中脫除，操作員以控制吸收塔漿液參數(shù)來控制脫硫效率，降低二氧化硫排放。吸收塔漿液參數(shù)控制合理的情況下，石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝脫硫效率達到95%以上。

pH做為基本的污水指標，勢必成為供求的熱點，這對廣大的E-1312 pH電極制造商，比如美國BroadleyJames來說是個重大利好。美國BroadleyJames做為老牌的E-1312 pH電極制造商，必將為中國的環(huán)保事業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。我們美國BroadleyJames生產(chǎn)的E-1312 pH電極經(jīng)久耐用，質(zhì)量可靠，測試準確，廣泛應用于各級環(huán)保污水監(jiān)測以及污水處理過程。

吸收塔熱工參數(shù)測量主要有石膏漿液密度、石膏漿液PH值、吸收塔液位、除霧器差壓，根據(jù)筆者掌握的情況，對于新投運的系統(tǒng)，這四個參數(shù)測量均存在不同程度的問題，制約這些參數(shù)的投運率、準確率。

二、存在的問題

1、石膏漿液密度

石膏漿液密度測量主流設備為科里奧（Coriolis）原理密度計，由于該種形式密度計易磨損和易堵塞，有些脫硫公司將壓力變送器安裝在吸收塔上，用以計算石膏漿液密度。

（1）科里奧原理密度計存在問題

科里奧原理密度計通過石膏漿液流通它的諧振管測量漿液密度。要產(chǎn)生諧振，諧振管壁厚要限制在一定厚度內(nèi)，石膏漿液含石膏晶體顆粒，石膏漿液流通密度計的諧振管必然對管壁造成磨損，導致密度計使用壽命有限。為了降低磨損，必須控制石膏漿液流速，流速降低引起管路堵塞，堵塞的石膏需要使用堅硬物清理才能清除，清理時不小心易損壞諧振管。

科里奧原理密度計使用壽命為1-5年，更新設備投資和清理堵塞以及由此引起的測量退出是科里奧原理密度計存在的主要問題。

（2）吸收塔上壓力變送器計算密度存在問題

將壓力變送器安裝在吸收塔上，該測量方法是基于物理定律“液體壓強等于液位與液體密度以及重力加速度的乘積"，但該定律是在液體靜止的條件下才滿足，而吸收塔配備有防止?jié){液沉淀的強力攪拌器或脈沖懸浮泵，有形成超大倍率漿液循環(huán)的循環(huán)泵，有用于亞硫酸鈣氧化通入漿液的氧化風，這些設備的運行一方面造成了塔內(nèi)漿液狀態(tài)的復雜性，一方面干擾了壓力變送器的壓力測量。應該說，這種測量方法是不嚴謹和不科學的。

圖為某臺機組吸收塔循環(huán)泵投運過程曲線。紅線1、綠線2、藍線4分別為#7吸收塔#1、#2、#3循環(huán)泵電流曲線，黃線3、粉線5分別為吸收塔底部、中部壓力變送器壓力值曲線（顯示量程不同），從各曲線間關系可以看出：循環(huán)泵投運前，中部壓力變送器壓力值接近零，說明液面處于中部壓力變送器標高附近，隨著三臺循環(huán)泵的依次投入運行，底部壓力變送器壓力值基本維持不變（80KPa），說明塔內(nèi)漿液量未發(fā)生變化，但中部壓力變送器壓力值顯著升高（從0升至32KPa），說明吸收塔內(nèi)液面上升。

綜合以上分析可以得出結論：循環(huán)泵投運后，塔內(nèi)漿液總量沒有變化，由于循環(huán)泵的投運，漿液體積膨脹，同一漿液單位體積的質(zhì)量發(fā)生大幅度變化，即體現(xiàn)漿液含固量的漿液“密度"特性在吸收塔運行中在吸收塔內(nèi)是得不到真實體現(xiàn)的。

根據(jù)某臺機組用于測量吸收塔液位安裝的壓力變送器數(shù)據(jù)，在上下兩個壓力變送器安裝在標高0.7米和7米位置時，計算出的密度低于1000Kg/m3（700Kg/m3-1000Kg/m3之間）的不合常理情況是經(jīng)常出現(xiàn)的。拉近兩個壓力變送器的安裝間距并安裝在漿池下部，效果有較大好轉，但會增加密度計算誤差。

存在測量誤差是壓力變送器安裝在吸收塔上測量密度存在的主要問題。理論上講，該測量方法是錯誤的。